工业废水“零排放”是指工业废水经处理后全部回用于生产或其他用途，不对外进行废液排放。工业废水中含有的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂，送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
常规零排放工艺
为了环境保护和节约水资源，目前许多企业都采用"UF+RO"工艺进行中水回用处理和污水深度处理，"UF+RO"工艺的工作原理是：在一定压力条件下，水可以通过UF、RO膜，而溶解在水中的无机物，重金属离子，大分子有机物，胶体，细菌和病毒则无法通过渗透膜。从而将渗透的纯水与含有高浓度有害物质的废水分离开来。但是使用这种工艺只能产生60%-80%的纯水，还附带产生20-40%的浓水。浓水中含有高浓度的无机盐、重金属离子和有机物。该部分浓水的处理方法目前基本都是蒸发+结晶处理，将盐分等污染物结晶成固体，再做填埋处理。由于浓水的水量大，因此蒸发系统的投资大、能耗较高，运行费用大，企业难以承受。
常规零排放工艺存在的问题
现有的"UF+RO"工艺产水率仅为60%～80%，产生大量的高污染浓水，由于浓水水量太大，因此蒸发浓缩负荷很高，投资很大，运行费用也很高。
以SUPER RO膜元件为核心的零排放工艺
我们引进了德国SUPER RO膜元件为核心的零排放工艺，该工艺的推出，从处理效果和成本上突破了常规技术的瓶颈。第三代碟管式反渗透膜SUPER MODULE可对传统卷式RO的浓水进行再浓缩，提高浓缩倍数，使废水的总回收率可达到90-98%，大大降低了后续蒸发系统的处理量，从而降低蒸发浓缩设备的投资和运行成本。
超级膜元件 SUPER MODULE是在平板膜组件基础上开发出来的第三代碟管式反渗透膜组件。超级膜组件以独特的优势专用于反渗透浓水再浓缩水处理和工业废水零排放处理，目前在国内已有多个案例在经济、高效的运行。
SUPER RO 产品和工艺的特点
1、高倍浓缩：用于对卷式RO产生的浓水进行再浓缩，可大大提高浓水浓缩倍数。
2、节能降耗：减少需处理的浓水量，从而降低蒸发系统负荷，减少设备投资及运行费用。
3、特殊改性的 RO/NF 膜片膜分离功能层更厚、电负性更低、膜表面更光滑、亲水效果更好，具有更强的抗污染和耐高压性能。相比传统膜片，具有更长的使用寿命，一般3年以上。
4、开放式的宽流道，膜片与支撑导流盘空间高度达到2.5mm，有效避免物理堵塞， 允许 SDI 高达 20 的料液直接进入膜系统。 5、支撑导流盘表面特殊设计，具有优越的抗污染性能。 6、支撑导流盘旋流狭缝的专利设计，流体在膜装置内形成涡流式螺旋流程，几乎没有流动变向并匀速扫过膜片表层，最低限度降低压力损失，大幅度的降低常规圆盘式膜柱因流体急剧转向造成的高能耗。 7、SUPER MODULE 特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好；加上膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，减少化学清洗的频率，使反渗透膜的寿命延长。 8、膜组件采用标准化设计，易于拆卸维护，打开组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它部件，维修简单；组件内部任何单个部件均允许单独更换。当膜片需要更换时可进行单个更换，对于过滤性能好的膜片仍可继续使用，最大程度降低膜片更换成本。 典型应用领域 高难度回用水、高盐度回用水、垃圾渗滤液、零排放工艺、反渗透浓水处理、电厂脱硫废水回用或零排放。 SUPER RO零排放与常规零排放经济性对比
|
结构组成 SUPER MODULE 主要由过滤膜片、导流盘、中心拉杆、 高压容器、 两端法兰、各种密封件及联接螺栓等组成。
|
上一个：高级氧化废水处理技术
下一个：BAF曝气生物滤池废水处理技术
