联系我们   |   返回首页
您现在的位置:

超净排放旋涡流除尘除雾技术

浏览次数:
添加日期:2017/6/20 13:40:59

产品介绍:

近年来,我国大气污染日益严重,雾霾天气不断增多,已引起社会各方面广泛关注。大气污染黄色、红色预警时常出现,国家环保执法力度不断加强,要求企业停产、限产时有发生。在锅炉烟气排放标准不断提高的社会大背景下,烟气超净排放势在必行。锅炉现有除尘设备、工艺已不能满足新环保排放标准要求,必需新建、改建高效除尘除雾装置才能达标。我公司调研国内各种除尘除雾技术,在各种型号锅炉除尘除雾工程中实际运行优缺点的基础上,借鉴国外先进除尘除雾技术,研发出新一代锅炉烟气超净化旋涡流除尘除雾技术。



工艺原理

湿法烟气脱硫产生含有大量液滴的饱和烟气,该烟气的特点是雾滴含量大,雾滴粒径分布范围广,由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成;除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。

旋涡流除尘除雾技术的原理:

1、加强细小液滴与颗粒的凝聚

烟气中大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞机率大幅增加,易于凝聚、聚集成为大颗粒,从而实现从气相的分离。

2、大液滴和液膜的捕悉

漩涡除尘设备的筒壁面液膜会捕悉接触到其表面的细小液滴,尤其是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜,会在高速气流的作用下发生“散水”现象,大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来,在叶片上部形成了大液滴组成的液滴层,穿过液滴层的细小液滴被捕悉,大液滴变大后跌落回叶片表面,重新变成大液滴,实现对细小雾滴的捕悉。

3、离心分离下的液滴脱除

经过旋涡除尘装置内部加速器加速后的气流高速旋转向上运动,气流中的细小雾滴、尘颗粒在离心力作用下与气体分离,向筒体表面方向运动。而高速旋转运动的气流迫使被截留的液滴在筒体壁面形成一个旋转运动的液膜层。从气体分离的细小雾滴、微尘颗粒在与液膜层接触后被捕悉,实现细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。

4、多级分离器实现对不同粒径液滴的捕悉

气体旋转流速越大,离心分离效果越佳,捕悉液滴量越大,形成的液膜厚度越大,运行阻力越大,越容易发生二次雾滴的生成;因此采用多级分离器,分别在不同流速下对雾滴进行脱除,保证较低运行阻力下的高效除尘效果。



技术优点

1、投资费用低:锅炉烟气超净化旋涡流除尘除雾技术可在原有除尘、脱硫系统不变的情况下,在脱硫塔内增加烟气超净化除尘除雾设备,利用原有脱硫塔除雾器清洗系统。改造工程量较少,投资费用低。由于处理效果好,可实现烟尘超净排放。

2、除尘效果好:当脱硫塔入口前尘含量≤50mg/Nm3,烟气出口含尘量≤10mg/Nm3

当脱硫塔入口前尘含量≤30mg/Nm3,烟气出口含尘量≤5mg/Nm3

3、除雾效果好:在使用烟气超净化旋涡流除尘除雾设备后,烟气中饱和水蒸汽基本被甩干,通向烟囱的饱和水蒸汽减少75%以上,湿烟气腐蚀烟道、烟囱的问题大大降低,彻底消除“石膏雨”的出现。烟囱出口处,烟气排放眼观效果好,回收节水,减少雾霾。            

4、运行费用低:采用空气动力学原理,基本不需要外在动力,可通过对原有脱硫塔改造,利用原有反冲系统,不需增加运行费用。

5、运行阻力低: 烟气超净除尘除雾设备运行阻力≤300Pa。

6、运行管理方便:设备自带自动冲洗系统,不易堵塞,基本不需要维修管理。

7、节约用水:脱硫湿烟气中的饱和水蒸汽被甩干回用,减少脱硫水补充,节约用水产生效益 。

8、节约土地资源:在现有脱硫塔内改造,不另外占地,不受场地限制。

9、应用范围广:适用于大、中、小所有型号锅炉。


技术优势—与湿式电除尘器相比较 

现有的"除雾器+湿式电除尘"一般可实现烟尘的达标,但该工艺设备庞大笨重,占地面积大,投资费用高,运行费用高,在已建项目中改造难度大。 


上一个:WESP湿式电除尘(雾)技术

下一个:没有了!

Copyright©版权所有:潍坊信誉环境工程有限公司 鲁ICP备10033081号 联系电话:18663660365 0536-2100329 Email:WFXYHJ@163.com 技术支持:荣尚网络